佛山市文慧智能装备有限公司
板材破碎机报价 易拆式设计
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产品描述

产品规格210 310 400 500 600 800 类型颚式破碎机 用途范围塑料 进料粒度210 310 400 500 600 800 出料粒度6 8 10 12mm 粉碎能力50-800kg/h 重量215kg-3000kg 颜色标准型 包装说明简易包装/木箱包装 保质期质保一年
爪型破碎机是文穗公司争对硬、厚、加波纤等塑料粉碎回收再利用设计的一款塑料行业设备;别名:爪刀破碎机、爪型粉碎机、爪型碎料机、爪刀强力粉碎机、爪型碎料机、塑料碎料机、塑料粉碎机、塑料打料机、片型破碎机、平型破碎机、静音型破碎机、薄膜破碎机、快速机边破碎机、中速破碎机、慢速破碎机; 文穗破碎机主要用于破碎塑料和橡胶料,如塑料异型材、料头、料块、胶头、胶块、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出或注塑产生水品料粉碎之用。   爪型破碎机的应用:  爪型破碎机的爪型可分散受力度,使得每片刀的剪切力加大,有效的提高了切削力、减少磨损;适用于粉碎PPS、PSF、PI、PEEK、BBS等各和硬性塑料破碎机、胶头料破碎机、大料破碎机、尼龙料破碎机、鞋楦破碎机及加钎工程塑料破碎机等。 硬塑料破碎机,本机适合粉碎各类中小型塑料板材:   1.ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。   2.针对板材料粉碎而特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
中速粉碎机特点:
1. 入料斗为双层设计,四周均填充隔音棉,隔音棉厚度经约50MM,有效降低噪音。
2. 标准入料斗材质为不锈钢材质,保证物料清洁。
3. 入料斗可选择敞开式或开启式,分别适用于机械手和人工投料。
4. 采用小爪刀结构,研磨后可反复使用。
5. 标准配置材质为进口钢材,C,切削性和耐冲击性性能。(正常使用情况下质保12个月)
6. 台安电器件,确保机台安全,稳定运行,(电器件质保12个月)
7. 刀架与中轴为键槽式配合,且是线割加工,无焊接。美观的同时,各尺寸精密配合,同心度高,且不变形。
8. 活动式筛网,方便取出,清理方便。材质采用碳素钢板,孔径大小可按要求订制。
9. 接料箱为不锈钢材质,可选择大容量方型装料箱或小容量的回收型接料箱。
10. 所有传动部件均有护罩保护,保证操作安全。
11. 电源连锁保护,马达过负荷保护,各类警示标签,转向及操作说明。
12. 回收风机采用吹料式,避免物料中的添加成分造成风叶磨损,较吸料风机使用寿命更长。
13. 回收装置带手动比例调节,风机装粉碎料送入混料室内,与新料按一定比例混合后使用,并有旋风集尘器回收粉尘。
14. 整机外形美观,结构紧凑,易于拆装,并装有脚轮方便移动。
机边快中速粉碎机是应用于注塑机边,粉碎注塑机在注塑过程中产生的塑料边角料、废料、水口料、半成品等物料,将粉碎后的颗粒通过回收系统,与原料按比例混合后再次利用。机边中速粉碎机放置在注塑机边粉碎水口料及回收利用,大大的降低了生产成本,同时将水口料,边角料回收利用,实现了环保;若再配置回收装置,用机械手操作,就不需要人工去操作,同时节省了人工费用。
板材破碎机报价
1,中速机边粉碎机主要用来放置在塑胶成型机旁边与机械手搭配将水口料粉碎成颗粒状。
 2,特的刀架设计,的配制,故粉碎料颗粒均匀,粉沫少。阶梯式动刀设计,破碎力特强。
 3,本系到产品外型尺寸优化至少,节约了场地,且底部装有滑轮,移动便捷。
 4,用途广泛:此机型运合粉碎回收PU,PET,PC,ABS等软、硬材质水口料。
 5, 30秒内立即回收,不必集中粉碎,并确保干净、干燥。
 6,装有马达过载与电源连锁及安全开关等保护系统,并装有卡机报警系统,操作方便安全。
  7,因为此类机型转速低,且采用隔音处理,故使用时所产生的噪音低。
 8,机器外观美观,配色协调,喷漆牢固,入料斗,破碎室,漏斗旋风分离器分离设计。
  9,缓冲室进料与进口垂帘式设计,避免材料飞溅。
 10,水口料立即粉碎,能与新料直接混合使用,避免颜色的不一致。
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快速机边破碎回收系统的作用及特点:
1.WSGI快速破碎机适合放置于机边,与回收器、干燥机等配合使用,组成一套快速回收系统。此系统可省掉回收过程中繁杂的中间环 节,大的避免了因此所造成的人力、物料的浪费,从而达到佳的回收效果。
2.广泛适用细小型塑料瓶、容器、塑料薄膜、片材等塑料产品的不良品及水口料的现场回收。
3.本机台工作噪音小、占地少、耗电量低、可全天候连续使用,并且造成粉尘污染,是一种性能良好的。
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中速破碎机的作用及特点:
1.中速破碎机适用于水口料之粉碎再利用,操作简单,性能;采用适中的转速运转将粉屑、噪音的产生及磨损降到低点,并且设置多种安全保护装置符合欧洲安全标准。
2.体积小,占地面积少。
3.刀架优化设计。
4.不需工具来完成维护,清理。
5.低粉尘、低噪音、低能耗。
6.高安全操作设计。
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